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机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1、预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,CRI20-1机封,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,CRI20-3机封,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。2. 总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。
机械密封的主要特性参数机械密封的主要特性参数:1. 轴径:泵机械密封的轴径范围一般为6~200mm,机封,特殊的可达400mm,泵的轴径通常是以强度要求确定的,经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。2. 转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为 ≤3000r/min;高速离心泵≤8000r/min;特殊泵≤4000r/min。3. 密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30m/s;应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100m/s;特殊可达≤ 150m/s。
为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁,承载能力越大,尤其是端面比压大的密封更显得重要。密封端面粗糙度不同,承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用,由表1可知,此时只有40%的承载面积,显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副,由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处,因局部压力过大而发热甚至裂纹,石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。
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