机封-用于格兰富泵配套机封-CRI20-2机封

伊始机械密封即经常性泄漏:（1）东环和静环两端面其中有一方与轴线不垂直；安装不正确、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某种原因，动、静环变形；（4）在该泵工作压力下端面比压太小；（5）转子晃动，CRI20-2机封，振动过大；（6）弹簧旋向装反；（7）密封面间有污物，开车后将摩擦面破坏；（8）防转销太长，机封，顶住静环。

运行过程中机械密封突然泄漏:（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；

机械密封发展很快，新结构层出不穷.但是，无论泵用和釜用机械密封其基本结构由以下4个部分组成：1.端面密封环(摩擦副)一动环和静环;2.缓冲补偿和压紧机构(弹性元件)一由弹簧、波纹管或波纹管加弹簧组合而成;3.辅助密封一端面密封环以外的防泄漏密封圈(如0形、V形、楔形圈域密封垫;4.传动件一如弹簧座、固定螺钉、，推环、传动销等.以上4个部分构成机械密封组件二此外，为提高机械密封的密封效果和延长使用寿命，附加循环、节流、冲洗冷却、阻封和杂质过滤等辅助装置。

机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，CRI20-6机封，从而达到密封的目的。机械密封一般有4个密封点，如图I-1所示A， B， C， D点.A点为端面密封点，B点为静环与压盖端面之间的密封点，C点为动环与轴(或轴套)配合面之间的密封点，D点为压盖与机体(密封箱体)之间的密封点.除A点为动密封，.B， C， D点均为静密封。